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酒鋼---高爐水冷“管家”

發(fā)表時間:2015-5-15 10:19:58??????點擊:

  他把高爐當(dāng)作“孩子”,十余年來悉心照顧高爐的“飲水”;他首次編制完成了高爐水系統(tǒng)運行方案、崗位操作規(guī)程,建立完善了水系統(tǒng)運行檔案,為高爐的安全生產(chǎn)積累數(shù)據(jù)和制定標(biāo)準(zhǔn);他合理分配高爐各個區(qū)域用水需求,不浪費一滴水;他被評為酒鋼2013—2014年度金牌工人。他就是高爐水冷“管家”,榆鋼公司高爐看水區(qū)域主管金英瑞。

  高爐“健康”最重要

  到達(dá)高爐區(qū)域現(xiàn)場,詢問當(dāng)班人員高爐運行情況,核對相關(guān)參數(shù),關(guān)注爐腔溫度變化,上風(fēng)口平臺檢查風(fēng)口工作情況,分析水系統(tǒng)對高爐生產(chǎn)的影響,通過水系統(tǒng)運行畫面監(jiān)測高爐運行……這樣的檢查流程,是金英瑞自2003年擔(dān)任榆鋼高爐看水區(qū)域主管以來每天的“必修課”。

  “高爐水冷系統(tǒng)的安全運行和日常維護(hù)工作看似簡單,其實里面有很多的'小竅門’?!苯鹩⑷鹦χf,高爐很像個調(diào)皮的“孩子”,有時很乖,有時也會任性,這就需要用足夠的耐心和細(xì)心來照顧它,在保證水系統(tǒng)不斷水的基礎(chǔ)上,根據(jù)實際生產(chǎn)情況,及時調(diào)整水量、水壓、水質(zhì)等關(guān)鍵指標(biāo),一切都要以保證高爐“健康”為最終目的。

  隨著榆鋼兩座高爐生產(chǎn)到后期,護(hù)爐逐漸出現(xiàn)問題,冷卻壁破損加劇,爐缸水溫差上升,嚴(yán)重影響高爐安全生產(chǎn)。高爐的長壽關(guān)鍵在于水系統(tǒng)的正常運行,金英瑞深知其中的道理:“高爐就是要內(nèi)養(yǎng)外護(hù)?!彼鶕?jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和大量的數(shù)據(jù)積累,制定了高爐安全生產(chǎn)關(guān)鍵參數(shù),如高爐各段冷卻壁水溫差值、高爐鐵水含鈦量、風(fēng)口長度等,通過這些措施的實施有效抑制了高爐的繼續(xù)破損。

  但是,一些局部區(qū)域水溫差依然處于高位,高爐的“病”還沒有完全好。針對這些棘手的問題,金英瑞牽頭組織實施了高爐風(fēng)口喂線技術(shù)。在實施過程中,依據(jù)生產(chǎn)實際制定了關(guān)鍵控制參數(shù),確保了此項技術(shù)的成功運用。針對爐缸冷卻強度不夠,制約著其他護(hù)爐措施有效發(fā)揮的突出問題,金英瑞提出使用管道泵,通過提高水流速達(dá)到強化冷卻的目的,爐缸局部水溫差過高的問題得以徹底解決。針對爐身冷卻壁破損嚴(yán)重、爐皮出現(xiàn)發(fā)紅的問題,金英瑞主動申請回本部學(xué)習(xí),借鑒高爐微冷技術(shù)并大膽實施,爐皮發(fā)紅的問題得到解決,高爐安全運行系數(shù)進(jìn)一步提高。榆鋼1、2號高爐在一代爐役期間沒有發(fā)生一起燒穿事故,兩座高爐無中修達(dá)到10年,進(jìn)入全國同行業(yè)長壽高爐行列。

  大膽創(chuàng)新很關(guān)鍵

  2013年,榆鋼2800m3高爐投產(chǎn),水系統(tǒng)使用的是軟水聯(lián)合密閉循環(huán)系統(tǒng)?!拔覜]有管理大高爐水系統(tǒng)的經(jīng)驗,軟水聯(lián)合密閉循環(huán)系統(tǒng)使用的好壞直接關(guān)系到高爐的長壽?!苯鹩⑷饹]有退縮,再次擔(dān)起大型高爐水系統(tǒng)調(diào)試和運行工作的責(zé)任,并提出雖然有難度,但也不能“照搬”經(jīng)驗,要結(jié)合生產(chǎn)實際大膽創(chuàng)新。

  在高爐投產(chǎn)前,金英瑞親自帶隊,對高爐水系統(tǒng)管道安裝、打壓、沖洗、鈍化預(yù)膜等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行了把關(guān)和驗收,并協(xié)同設(shè)計廠家對高爐軟水聯(lián)合密閉循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)調(diào)試,實現(xiàn)了高爐的順利開爐。

  軟水聯(lián)合密閉循環(huán)系統(tǒng)是行業(yè)先進(jìn)技術(shù),在酒鋼也是首次使用,操作上存在一些技術(shù)性難題。其中,一個突出的問題就是風(fēng)口破損的檢查判斷,由于是密閉系統(tǒng),以前的檢查方法根本無法使用。怎么辦?金英瑞認(rèn)真研究摸索,總結(jié)出一套可行的操作方法:用心聽,用眼看,掌握好度,通過水花大小來判斷高爐風(fēng)口破損程度。在他的示范、指導(dǎo)下,崗位人員很快掌握了風(fēng)口破損的判斷要領(lǐng),確保了高爐的安全運行。

  大型高爐在生產(chǎn)過程中具有高風(fēng)溫、高風(fēng)壓的特點,極易出現(xiàn)兩個棘手的問題:一個是噴煤槍密封經(jīng)常燒壞,造成高爐斷煤并可能造成休風(fēng)。金英瑞根據(jù)生產(chǎn)實際情況,對吹管噴煤球閥進(jìn)行了改造,把原來的跳心球閥改為彈子球閥,縮小噴煤快速卡子孔徑,將原來的石墨盤根改為牛油盤根。改造后的噴煤槍在日常生產(chǎn)中再也沒有發(fā)生燒漏密封的事故。另一個就是由于風(fēng)壓高,在更換煤槍時無法在線作業(yè),一旦更換就必須減風(fēng)或休風(fēng)。針對這一問題,金英瑞經(jīng)過仔細(xì)研究和琢磨,制定了一套詳細(xì)的操作規(guī)程,并編制成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),解決了問題。

  2014年,由于原燃料質(zhì)量下降,3號高爐出現(xiàn)了風(fēng)口大量破損,前4個月共計破損88個,嚴(yán)重威脅高爐的安全生產(chǎn)。為此,股份公司將《降低大高爐風(fēng)口破損》列為2014年重點攻關(guān)項目。作為首席操作,金英瑞參加了攻關(guān)項目組。他大膽提出加大風(fēng)口內(nèi)腔,提高風(fēng)口水速、增強風(fēng)口前段冷卻強度,對風(fēng)口前端進(jìn)行共滲,增加風(fēng)口前端機械強度,從而大大減少了風(fēng)口破損,保證了高爐的正常生產(chǎn),共計創(chuàng)效1987.72萬元。

  多年來,金英瑞在“看水”這個看似不起眼的崗位上,細(xì)觀察、慎操作、調(diào)參數(shù)、控指標(biāo),盡力保證高爐不缺水、“喝飽”水、“喝好”水,為高爐安全、穩(wěn)定運行提供了適時、合理、充足的冷卻水保障,成為名副其實的“管家”。

  “這個'管家’我當(dāng)?shù)煤荛_心。”站在主控室內(nèi),金英瑞在核對完高爐參數(shù)后,手指著高爐:“你們看,它運行得多好,就像是一個健康的孩子在開心地玩耍,我怎么能不開心呢?”來源:蘭格