通鋼三管齊下深挖降成本潛力
通鋼公司精品棒材公司在強(qiáng)化設(shè)備管理,助力生產(chǎn)經(jīng)營的同時,通過三管齊下,即設(shè)備小修、設(shè)備改造、設(shè)備外委轉(zhuǎn)自營三種方式深挖潛力,取得較好效果。
一方面,精品棒材公司在開展設(shè)備壽命周期管理方面,有計(jì)劃地對設(shè)備進(jìn)行下線小修,從去年下半年至今,共節(jié)約電機(jī)修理費(fèi)用近10萬元。另一方面,該公司大力推進(jìn)小改小革,共開展了電爐小車端頭冷卻系統(tǒng)改造、爐蓋回水改進(jìn)、電爐白灰加料管增加氧氣吹掃及氮風(fēng)防護(hù)等項(xiàng)目,有效降低了故障率。
除了積極組織各車間開展廠內(nèi)增收節(jié)支活動,精品棒材公司還鼓勵車間,進(jìn)行內(nèi)外委轉(zhuǎn)自營工作。今年以來,已自營修復(fù)了下線液壓缸,節(jié)約外委費(fèi)用10余萬元;組織儀表專業(yè)相關(guān)人員,對處于癱瘓狀態(tài)的除塵系統(tǒng)氮?dú)馇鍜呖刂葡到y(tǒng)進(jìn)行檢修,自營修復(fù)了10塊控制電路板,解決了除塵問題,節(jié)約備件費(fèi)用近6萬元。
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