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　　5月4日，由中冶北方承攬的沙鋼5號燒結(jié)機(jī)技術(shù)升級改造項目順利投運，這也是繼沙鋼3號、4號燒結(jié)機(jī)改造成功后，中冶北方自主研發(fā)的燒結(jié)煙氣循環(huán)工藝的再次成功應(yīng)用。

　　沙鋼5號燒結(jié)機(jī)項目位于沙鋼東區(qū)，年產(chǎn)燒結(jié)礦360萬噸，根據(jù)需求，此次改造要達(dá)到增產(chǎn)15%～20%的目標(biāo)。項目改造范圍包括燒結(jié)機(jī)主體設(shè)備改造及公輔系統(tǒng)配套改造。改造總體思路是最大限度利用原有設(shè)施，同時減少對生產(chǎn)的影響及設(shè)備的閑置浪費情況。改造方式采用增加燒結(jié)面積、提高燒結(jié)料層厚度、增大燒結(jié)風(fēng)量、提高燒結(jié)負(fù)壓等技術(shù)措施。為了充分利用原有主抽風(fēng)系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)，此次改造僅對主抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行增壓改造，并通過設(shè)置煙氣循環(huán)系統(tǒng)來解決燒結(jié)機(jī)面積擴(kuò)大對風(fēng)量的需求。

　　煙氣循環(huán)工藝是將一部分熱煙氣引入燒結(jié)過程并再次利用的環(huán)境友好型工藝，循環(huán)煙氣的比例最高可達(dá)到50%，可有效降低有害物質(zhì)的排放總量，大幅降低煙氣處理設(shè)施的投資和運行費用，同時增加熱利用率，降低固體燃料消耗，達(dá)到增產(chǎn)節(jié)能的目的。該工藝已經(jīng)在沙鋼3號、4號燒結(jié)機(jī)上成功投運，煙氣排放量比同等規(guī)模燒結(jié)機(jī)減少19.5%，減排效果非常顯著。