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讓能源引擎高效運行

發(fā)表時間:2017-5-10 10:30:31??????點擊:

今年以來,河鋼承鋼板帶事業(yè)部堅持推進綠色制造,積極開展能源綜合利用攻關,通過精細化管理、定量化管控,大大降低了能源消耗,產(chǎn)線成本結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化,成本控制能力進一步提升。

降電耗 錙銖必較

“各工序注意,全線開始檢修!”“大型儀表電源關閉、F1至F7電機電源關閉……”4月23日上午,板帶事業(yè)部1780產(chǎn)線開始例行檢修,幾乎在調(diào)度室向各工序下達檢修指令的同時,檢修作業(yè)之外的用電設備全部實現(xiàn)斷電。

該事業(yè)部在停軋和檢修期間推行嚴格的節(jié)電措施,除霧風機、除塵風機和電氣儀表嚴格執(zhí)行開關閉制度外,檢修期間各崗位緊密配合,杜絕設備空轉(zhuǎn)。組織制定電耗數(shù)據(jù)模型,從電耗和軋制產(chǎn)量入手,計算電耗變化曲線,采取提高作業(yè)率、增加機時產(chǎn)量、提高軋制節(jié)奏,減少純軋時間等措施,根據(jù)用電設備實際情況,在生產(chǎn)過程中推行預測數(shù)據(jù)、掌握數(shù)據(jù)、比較分析數(shù)據(jù)的電耗成本核算辦法,實行班組電耗成本日核算,從而使軋鋼電能消耗成本控制實時掌握在可控范圍內(nèi)。并且將用電設備按區(qū)域進行劃分,對各區(qū)域設備進行定性分析和數(shù)據(jù)采集,再進行科學評估,優(yōu)化設備運行方式,確保設備在低能耗狀態(tài)下經(jīng)濟運行。同時組織優(yōu)化軋鋼工藝技術,采取低溫快軋技術代替高溫燒鋼,降低加熱爐板坯加熱溫度,提高鼓風機運行效率,進一步降低電耗。

“為快速提升成本控制能力,實現(xiàn)電耗指標的精細化管控,我們還大力推行標準化作業(yè),定期開展技能培訓,全面提升崗位人員節(jié)電意識,四月份,事業(yè)部噸鋼電耗環(huán)比降低2.38千瓦時。”該事業(yè)部設備室主任金濤說。

降氣耗 顛覆傳統(tǒng)

“降低煤氣消耗決不能單單依靠傳統(tǒng)辦法,要進一步顛覆傳統(tǒng)思維,從工藝創(chuàng)新上想辦法,這樣才能實現(xiàn)煤氣消耗指標的持續(xù)改善!”4月1日,該事業(yè)部卷板作業(yè)區(qū)組織召開月度成本例會,副作業(yè)長韓新生強調(diào)技術創(chuàng)新對于降低能耗的作用。

為降低煤氣消耗,該作業(yè)區(qū)建立溫度命中率、爐間差和同板溫差等三項數(shù)據(jù)庫,在對甲、乙、丙、丁四個班組進行縱向比較的同時,還與先進產(chǎn)線的指標進行橫向?qū)?,有針對性地制定改進措施,定人定責,持續(xù)推進,取得了顯著效果,作業(yè)區(qū)總體指標均得到明顯提升,板坯溫度命中率環(huán)比提升6.38%,噸鋼煤氣消耗環(huán)比降低13立方米。同時組織技術人員將板坯間距進行優(yōu)化調(diào)整,經(jīng)過實踐后,爐內(nèi)板坯數(shù)量得到增加,不僅提高了出鋼節(jié)奏,還提升了機時產(chǎn)量,噸鋼煤氣消耗環(huán)比降低2.3立方米。該作業(yè)區(qū)還采取調(diào)整中間坯厚度的辦法,使板坯加熱溫度較之前降低10攝氏度,噸鋼煤氣消耗降低2.6立方米。

此外,通過仔細分析加熱溫度對板坯軋制過程參數(shù)的影響,實行不同厚度卷板按照規(guī)定溫度的新標準進行燒鋼,這一辦法實施后,噸鋼高爐煤氣消耗較此前降低11立方米,噸鋼混合煤氣消耗也降低6立方米。

降氧耗 定量管控

一季度,板帶事業(yè)部氧氣消耗攻關取得突破性進展。“我們通過采取優(yōu)化切割機工作狀態(tài)、定期清理切割機噴嘴雜質(zhì)、調(diào)整切割機火焰形狀等措施,縮小了鑄坯切縫,噸鋼氧氣消耗降費2.3元。”該事業(yè)部產(chǎn)品室主任高建國說。

據(jù)了解,氧氣消耗在煉鋼成本中占有一定比例,降低氧氣消耗對于優(yōu)化煉鋼成本結(jié)構(gòu)具有重要作用。該事業(yè)部自我加壓,認真分析影響氧氣消耗的關鍵因素,對各班氧氣消耗進行定量化管控,結(jié)合生產(chǎn)實際情況制定32項攻關措施。為降低鑄坯切割氧氣消耗,將降低鑄坯切縫作為有力抓手,安排各班組對切割機設備運行狀態(tài)進行監(jiān)控和分析,充分利用檢修時間清理切割機噴嘴內(nèi)部雜質(zhì),調(diào)整焦爐煤氣壓力和流量大小,將鑄坯切縫控制在最小水平。結(jié)合轉(zhuǎn)爐煉鋼氧氣消耗過程,組織技術人員不斷優(yōu)化煉鋼數(shù)據(jù)模型控制,根據(jù)不同品種鋼碳、硅等化學元素含量的不同,優(yōu)化氧氣流量和吹氧時間,實現(xiàn)了氧氣流量的精準控制。1至3月份,該事業(yè)部150噸煉鋼系統(tǒng)噸鋼氧氣消耗環(huán)比降低3.6元。

來源:中國冶金報